半自動(dòng)打包機(jī)維修方法
時(shí)間：2020-06-24 作者：通達(dá)
一.不自動(dòng)送帶
?
1.送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位
?
? 送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開(kāi)關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整，則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短；如果在零位置則不出帶。
?
2.穿帶不正確。
?
? 打開(kāi)右門(mén)，按照說(shuō)明書(shū)標(biāo)明的“穿帶過(guò)程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。
?
3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。
?
? 打包機(jī)器長(zhǎng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。
?
4.送帶滾輪間隙不正確。
?
? 一對(duì)半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說(shuō)明書(shū)之說(shuō)明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。
?
5.選用的PP帶太厚或太薄。
?
? 因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請(qǐng)按照說(shuō)明書(shū)之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
?
6.電磁鐵工作不正常。
?
? 電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。
?
二.打包機(jī)不退帶.
?
1.上下分機(jī)內(nèi)有異物。
?
? 上下分機(jī)內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動(dòng)，卡住了打包帶。取下上分機(jī)清除異物。
?
2.橫桿635軸承破裂。
?
? 橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng)，容易造成橫桿造成破裂。應(yīng)說(shuō)明書(shū)正確調(diào)整到位。
?
3.退帶間隙不當(dāng)。
?
? 由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時(shí)，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
?
三.打包機(jī)不自動(dòng)切帶。
?
1.中刀軸承破裂。
?
? 檢查原因，更換軸承
?
2.中刀磨損。。
?
? 中刀兩面都有刃口，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。
?
3.中刀管銷(xiāo)斷裂。
?
? 用小沖頭沖出斷銷(xiāo)，裝入新管銷(xiāo)。
?
4.打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊。
?
? 調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開(kāi)后將調(diào)整螺帽反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。
?
5.打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油。
?
? 拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。
?
6.傳動(dòng)皮帶太松。
?
? 傳動(dòng)架座（土地公）往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào)，使皮帶張緊即可。
?
7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。
?
? 退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進(jìn)行調(diào)整。
?
8.磁控（切帶感應(yīng)器）有故障，磁片脫落或損壞。
?
9.橫桿平衡位置未調(diào)好。
?
?
?
四. 打包機(jī)粘合效果欠佳
?
1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。
?
? 在打包機(jī)電器控制盒內(nèi)，電路板的上方，打開(kāi)控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線4—5之間即可。
?
2.電源電壓不正常。
?
? 本機(jī)應(yīng)使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長(zhǎng)的電纜線將會(huì)造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時(shí)燒掉馬達(dá)。
?
3.電熱怪手上拉簧失效。
?
? 電熱怪手上的長(zhǎng)拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半，甚至更少。
?
4.打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。
?
? 燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無(wú)法對(duì)上下兩層打包帶加熱，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。
?
5.中刀軸承破裂。
?
? 中刀軸承破裂，如此無(wú)法上頂，壓緊打包帶使之粘合。
?
6.機(jī)內(nèi)溫度太高。
?
? 排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障，使得打包機(jī)內(nèi)溫度太高。
?
7.燙頭耐熱線故障。
?
? 檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動(dòng)應(yīng)擰緊。
?
8.打包機(jī)捆緊力調(diào)的太大。
?
? 適當(dāng)調(diào)整捆緊力。
?
五.打包機(jī)插帶時(shí)不動(dòng)作
?
1.LS1微開(kāi)關(guān)故障。
?
? LS1上滑板下方之微開(kāi)關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無(wú)法碰觸接點(diǎn)
?
2.LS5微開(kāi)關(guān)的故障。
?
? LS5在歸零時(shí)，接點(diǎn)未閉路，亦即不送帶，插帶亦無(wú)動(dòng)作。
?
3.離合器間隙大。
?
4.繼電器接觸不良
?
? 繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-1、2、3。
?
六．連續(xù)打包動(dòng)作
?
1.LS1故障
?
? LS1接觸未能放開(kāi)，重新調(diào)整彈片間隙。
?
2.LS1故障
?
? LS1雖未故障，但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住。
?
3.LS4故障
?
? LS4遲延，微開(kāi)關(guān)接點(diǎn)未能放開(kāi)。
?
4.離合器間隙太小，加墊片。
?
5.LS3、LS5故障。
?
? 更換。
?
6.TD故障。
?
? 更換。
?
七.未捆緊即切斷（打大圈）
?
1.捆緊力太小
?
? 調(diào)大捆緊力。
?
2.LS3、LS5位置不當(dāng)。
?
? 調(diào)整LS3、LS5開(kāi)關(guān)的位置
?
3.磁控TD不好
?
? 更換。
?
八.捆緊力小
?
1.橫桿平衡位置未調(diào)好。?????????????
?
2.退帶輪間隙大。
?
3.捆緊膠帶輪及摩擦片松動(dòng)。
?
4.傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。
?
5.電磁離合器吸力不夠。
?
6.上下分機(jī)連接軸松動(dòng)。
?
7.下分機(jī)安裝傾斜。
?
九.光收緊不切帶。
?
1.磁控TD損壞或松動(dòng)
?
? 更換新零件，或重新安裝
?
2.磁片正反裝錯(cuò)。
?
3.摩擦片內(nèi)有油。
?
4.退帶滾輪間隙大。
?
5.捆緊力太大。
